تشير معالجة الأجزاء الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى المعالجة عالية الدقة للمواد الفولاذ المقاوم للصدأ لإنتاج أجزاء تلبي دقة أبعاد صارمة ودقة الشكل ومتطلبات جودة السطح. عادةً ما تستخدم هذه الأجزاء في الفضاء والمعدات الطبية والمعدات الإلكترونية والأدوات الدقيقة وغيرها من الحقول ذات المتطلبات الدقيقة العالية للغاية.
التحكم في دقة الأبعاد:
القياس والتكيف أثناء المعالجة: أثناء معالجة أجزاء دقة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب قياس أبعاد الأجزاء بانتظام. على سبيل المثال ، أثناء الدوران أو الطحن ، بعد كل خطوات معالجة قليلة ، يتم قياس الأبعاد الرئيسية للأجزاء باستخدام أدوات القياس ، ويتم تعديل معلمات المعالجة أو تعويض الأدوات في الوقت المناسب وفقًا لنتائج القياس. بالنسبة لمتطلبات الأبعاد عالية الدقة ، يمكن استخدام نظام القياس عبر الإنترنت لمراقبة التغييرات الأبعاد للأجزاء في الوقت الفعلي أثناء المعالجة وضبط معلمات المعالجة تلقائيًا.
استراتيجية التحكم في التسامح: وفقًا لمتطلبات تصميم الأجزاء ، يتم تحديد التحمل الأبعاد بشكل معقول. بالنسبة للأبعاد المطابقة ، يجب التحكم في نطاق التسامح بدقة لضمان مطابقة جيدة بين الأجزاء. على سبيل المثال ، عند تصنيع الحلقات الداخلية والخارجية من محامل الدقة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب السيطرة على التحمل الأبعاد للحلقات الداخلية والخارجية في نطاق صغير جدًا لضمان دقة الدوران وعمر خدمة المحامل.
التحكم في دقة الشكل:
تخطيط العمليات والتحسين: قبل المعالجة ، يجب تحليل متطلبات دقة الشكل للأجزاء ويجب صياغة تقنية معالجة معقولة. على سبيل المثال ، بالنسبة للأجزاء الدقيقة للفولاذ المقاوم للصدأ مع الأسطح المنحنية المعقدة ، يتم استخدام تقنية معالجة CNC لضمان دقة شكل السطح للأجزاء من خلال البرمجة الدقيقة وتخطيط مسار الأدوات. أثناء المعالجة ، يجب إيلاء الاهتمام للسيطرة على قوة القطع ومعالجة التشوه لتجنب تشويه شكل الجزء.
طرق الكشف والتصحيح: استخدم معدات قياس الدقة للكشف عن دقة شكل الأجزاء ، مثل استخدام مقياس دائري للكشف عن استدارة أجزاء العمود ، واستخدام البروفيل لاكتشاف شكل محيط الأجزاء. إذا تبين أن دقة شكل الأجزاء لا تفي بالمتطلبات ، فيمكن استخدام المعالجة الميكانيكية (مثل الطحن الدقيق أو الطحن الدقيق) أو المعالجة الخاصة (مثل المعالجة الكهربائية) لتصحيحها.
مراقبة جودة السطح:
تحسين المعلمة: معلمات القطع المعقولة هي المفتاح لضمان جودة سطح قطع الأجزاء الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن تقليل خشونة سطح الجزء عن طريق تقليل سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع. على سبيل المثال ، عند طحن سطح الأجزاء الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن تقليل سرعة القطع ومعدل التغذية بشكل مناسب يمكن أن يقلل من خشونة السطح من RA1.6μm إلى RA0.8μm.
عملية معالجة السطح: بعد اكتمال المعالجة ، يمكن استخدام عملية معالجة السطح لزيادة تحسين جودة سطح الأجزاء. على سبيل المثال ، قم بتلميع أجزاء دقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، من خلال التلميع الميكانيكي ، التلميع الكيميائي أو التلميع الكهربائي ، قم بإزالة العيوب الصغيرة على سطح الأجزاء ، بحيث تلبي خشونة السطح متطلبات أعلى. في الوقت نفسه ، يمكن أيضًا استخدام تقنية طلاء السطح ، مثل طلاء الكروم وطلاء النيكل ، لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للأجزاء.
يمكن أن توفر Sejow أجزاء الأسلاك OEM/ODM , قطع غيار تصنيع CNC بناءً على متطلباتك. تسخير الأسلاك ، المعروف أيضًا باسم تسخير الكابل ، أجزاء تصنيع CNC هي تجميع خدمة طحن CNC التي تنقل الإشارات أو الطاقة الكهربائية. في المستقبل ، ستستمر Sejow في دعم فلسفة الأعمال "النزاهة والمسؤولية والابتكار" ، وتزويد العملاء بمنتجات وخدمات أفضل ، والعمل معًا لإنشاء غد أفضل. الخط الساخن للتشاور: 0755-29426119.